蓄热式热力氧化系统RTO
兆和环境是一家依靠自主研发、技术创新发展起来的高新技术企业，与具有百年历史的优秀企业日本梶原公司在VOCs治理领域携手合作，将日本先进的VOCs治理技术和质量管理理念与兆和优秀的系统工艺设计、项目组织管理能力相结合，可根据客户现场工况的不同需求，为客户提供集VOCs治理系统的工艺设计、核心设备制造、安装、调试于一体的定制化服务，兆和环境已经发展成为在全国VOCs治理领域最具核心竞争力的环保设备公司。
适用行业及工况条件
应用行业：涂装、化工、制药、印刷、石化
组分：一种或多种组分
污染物浓度要求：1-10g/Nm³
RTO系统3D模型图
技术原理及工艺说明
带有VOCs的废气进入RTO设备，在蓄热室内，蜂窝陶瓷体将废气预热至760℃以上，然后由燃烧器烧嘴控制氧化室最低温度不低于800℃，VOCs废气在氧化室内停留0.5-1s，并在高温环境下被氧化成二氧化碳（CO2）和水（H2O），氧化过程中释放热量，使废气温度进一步升高，然后经过蓄热室，陶瓷体吸收高温气体热量，以备下一个循环预热废气之用，降温后的烟气从烟囱排至大气。
每个蓄热室依次经过蓄热-放热-吹扫的过程，循环往复，连续工作。由于第三个室体的存在，使气流的切换更为平稳，蓄热室“放热”后，引入已处理的洁净排气的一部分将VOCs置换到鼓风机前，对该蓄热室进行吹扫，待清扫完成后进入”蓄热”程序，消除了两室体RTO的直排状态，使净化效率达到99.5%以上。
技术处理效果及优势
- 三室RTO净化效率可达到99.5%以上；
- 当废气浓度高于3g/Nm³时，考虑到可能要执行的新的标准，在加强密封性、提高系统耐温设计后，净化效率可达到99.8%；
- 采用抗二氧化硅结垢性能的陶瓷蓄热体后，可减少涂装行业有机硅的影响；
兆和环境将为您提供定制化解决方案
- 对现有能源要求、废气成分、温度与浓度进行调查；
- 评估废气排放达标及从中回收的能量再利用；
- 通过观察不同类型装置的经济指标，评估可能采用的解决方案；
- 在制定方案、经济性评价过程中提供设计服务；
- 提交设计结果；
- 评估投资成本；
- 提交最优方案及报价、降低客户综合成本；
- 与客户共同制定实施计划；
- 就新技术向您的人员提供培训、指导。
